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マイクロ波固体低温連続乾燥機
設備の紹介
マイクロ波真空低温固体連続乾燥機は、顧客の材料の形状や特性に応じて、最適な供給構造と加工方法を検討して設計されます。
設備本体の直径・長さ、およびマイクロ波出力は、お客様の生産能力のニーズに基づいて決定されます。本機のベルトコンベアは3～7層構造で、ベルト速度は無段変速機で調整可能です。乾燥温度は20～100℃まで調整でき、材料の含水率に応じて、乾燥時間は30～120分の間で調整できます。本機には超低温水分回収装置を搭載することが可能で、急速加熱、急速乾燥を実現します。
さらに、固体類の材料に対しては、90％の凍結乾燥効果があります。
設備メリット
真空状態での連続供給と連続排出
乾燥工程の温度は20～100℃に調節可能
製品回収率は99％以上
人件費を大幅に削減
複雑な乾燥工程による製品の汚染を低減
乾燥工程の自動化、連続化を実現
機械の運行コストは従来の乾燥工程の三分の一
乾燥時間30～120分で調整可能
PLC自動制御システムを採用
製品の乾燥過程における溶剤の回収を実現
オンライン自動洗浄システムを備えており、GMPの要求に合致
応用範囲
マイクロ波真空低温固体連続乾燥機は、主に食品、医薬品、化学工業などの企業に提供されています。
特に各種の固体の材料、酸化しやすい、爆発しやすい、強い刺激、有毒物質、回収必要な各種溶剤製品などに適用しています。
マイクロ波固体低温連続乾燥機
一部サンプル展示
Our
Story
主要構造
マイクロ波真空低温固体連続乾燥機は、真空システム、ベルトコンベアシステム、自動ズレ補正システム、マイクロ波加熱システム、温度感知システム、連続供給システム、連続排出システム、冷却システム、真空排気システム、自動洗浄システム、機械密封システム、自動制御システムで構成されています。
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